是旋蒸这个仪器名字的由来。
茄形瓶下方还有一个水浴加热装置，可以给茄形瓶内的溶液加热。
搭好旋蒸设备后，许秋先启动了循环冷却装置，它从原理上和邯丹实验室的循环水系统类似。
只是它内部循环的冷却液是乙二醇和水的混合液。
这是因为在旋蒸过程中，要求短时间内冷却大量热的溶剂蒸气。
所以用常规循环水难以满足要求，而乙二醇和水的混合液体的凝固点可以达到零下二十到四十摄氏度。
……
待冷却装置温度达到零下20摄氏度。
许秋启动水泵，可以从气压计看到体系内的真空度缓缓下降。
启动旋转，茄形瓶开始转动。
没过多久，真空度降的很低，瓶内的氯仿溶剂开始剧烈沸腾起来。
他忙调节阀门，放入部分空气，提高体系内部的真空度，使溶液保持在微微沸腾的状态。
蛇形冷凝器上也出现大量冷凝的氯仿，顺着玻璃仪器内壁，流入下方的接液瓶中。
茄形瓶中的溶液逐渐减少，不再出现爆沸的现象。
许秋控制阀门，将真空度调节至最低，直至全部溶剂蒸干。
聚合物以薄膜的形态附在瓶壁上，因为产物质量太少，不是很好直接把它们弄出来。
思索片刻，他心生一计。
他再次往茄形瓶中加入十五毫升氯仿溶液，用手腕晃动瓶子，使瓶壁上的固态薄膜溶解。
随后，许秋用旋蒸处理另外三个样品。
这次，他没有让溶剂完全蒸干，而是残留了大约十五毫升氯仿，这样就省下了再次溶解的步骤。
接下来，他将四组溶液各自滴入甲醇溶剂中，使固态聚合物析出，最后再过滤，真空烘干，称量。
之前的产物，第一批产量是60毫克左右，第二批是120毫克左右。
提取过后，第一批还剩下50毫克，而第二批只剩下不到70毫克。
可见第二批产物里的不溶物非常多。
综合下来，两批产物的产率相差无几，均不到50%。
当然，重点不是产率，而是溶解性。
15毫升氯仿可以溶解70毫克的聚合物，那么它在氯仿中最低溶解度也能达到4毫克每毫升。
有这个溶解度，涂膜做器件绰绰有余了。
许秋按照白天的配方配制了八组溶液，除了把受体改为了pc[70]bm外，其他条件均未变。
2倍加速，半小时后。
许秋拿起配好的溶液，一个个的查看，发现均溶解的很好。
他又用玻璃片试了下旋涂的手感，没有过滤，得到的薄膜