灌钢工艺是将高碳含量的生铁液浇灌到红热的低碳含量的熟铁中，相互熔融混合，直接获得刚硬的钢。
坩埚法和灌钢法所获得的钢，都需要经过不断的加热和锻打之后，才能够达到制作兵刃的标准，而在制作兵刃的过程，还要经过锻打，要不是帝国有水力锻锤，只是军刀一项，军械司再多十倍的工匠，也未必能完成工作。
胡思远现在在想，如何才能获得一种适合这个时代的炼钢方法呢？但是想来想去也不得法，帝国现在的钢铁工业，在胡思远看来，还处在一个非常原始的阶段。
各地的矿山还在用非常原始的方法冶炼矿石，规模虽说有大有小，但是方法都是大同小异的。
军械司内就能够炼铁，李铁成带着胡思远去看了看炼铁的过程，胡思远绝望的发现，帝国的冶铁工业居然连高炉还没有搞出来。
工人们准备堆砌熔炉的黏土，将黏土细细的打成泥浆，混入碎草，做成泥条，这样做可以保证熔炉壁受热均匀，加入碎草能够让提高炉壁的抗涨缩性能，主要就是避免炉壁开裂和崩塌，这个过程不能马虎，否则这一炉的铁就全完了。
然后在平整的地面上挖一个坑，夯实基础，用泥条一点点的将熔炉垒起来，把内壁抹光，一点儿缝隙也不留，在底部的侧面开一个口，用来鼓风，也用来将炉渣排出，磊好的炉坯在阳光下晾干，填入燃料，主要是木炭木炭，先点燃燃料，检查炉壁是否有缝隙，然后将炉坯烧结。
然后就是准备矿石，不同种类的铁矿石含铁量是不同的，在冶炼之前，需要选好矿石，将矿石粉碎，再与作为助燃剂的灰石粉，按照一定的比例搅拌均匀，成为原料粉。
将鼓风机链接到送风口上，将送风口密封好，然后从炉顶开始填燃料，点火开始鼓风，等炉内的温度达到一定高度，就可以填原料了，当炉底的燃料烧尽，上层燃料下落，工人就在炉顶填进新的燃料，然后填进原料粉，如此往复。鼓风的工作更是一刻也不能停，好在有水力机械，可以不停的送风。
矿石粉和燃料，在炉内进行着复杂的化学反应，在助燃剂的帮助下，最终将矿石中的氧化铁还原成铁，杂质也形成了可以分离的钙盐。
在熔炼的过程中，铁矿石中含有的其他一些金属和杂质，会形成岩浆一样的矿渣，可以在熔炉底部的开口，让这些东西流出来，而不能完全融化的铁，则被融化，凝结成块，留在炉子里。
当熔炉底部的铁和炉灰越来越多时，就可以打破熔炉，将海绵状的铁块取出，这时的铁块很软，在水里锻锤的帮助下，可以轻松塑性，打成铁锭，这就是生铁。
生铁虽然坚硬耐磨，但是比较脆，做铸造件还可以，做个铁锅什么的都没问题，做兵器那是绝对不行的。
生铁在铁匠炉中用再次加热，然后用水力锻锤不断的捶打，折叠，捶打，折叠，那些没有被去除的杂质和氧化物就在捶打中在