才几吨。
在那些原材料供应商眼里面，几吨的量他们几乎都看不上眼，不要说议价的权利了，你就是账期，他们都是压缩的很紧。
没过多久，何千走了进来。
“老板，我刚刚测了一下，平均粒径是65。”
这个粒径稍微有点细，还需要做粗一点。
李维公司的检测设备是非常全面的，粒径检测仪都有两台，一台水分散，一台激光的，两台价值就是20万，像什么盐雾检测仪，百格刀，铅笔硬度检测仪，粘度检测仪，光老化检测仪等等等等。
因为现在李维的公司，回收料的参入量比较大，所以必须要对产品进行非常严格的检测，不然一旦出现问题就会影响公司的声誉。
“搞一节管子，流化桶一下试试看看。”
“好的”
流化床（流化桶）的喷涂方式和静电喷涂的方式是完全不同的。
流化床：使大量的固体颗粒悬浮于流动的流体当中，将固体的粒子拥有流体的某种表观特征。
说的简单一点。
就是在粉末涂料当中，充入大量的空气，让它在容器内形成像非常密集的灰尘那种感觉，它可以在容器当中流动。
所以当管子由由上到下进入容器的时候，管子内壁和外壁都能够接触到粉末涂料。
管子预热之后，表面温度达到100多度，100多度的温度可以是粉末涂料熔融粘连，所以当管子提出来的时候，内表面和外表面的附着有粉末涂料，然后这种管子跟着流水线进烤炉，烘烤一段时间之后再出来，这个涂料就涂装好了。
如果使用静电粉末喷涂的方式，管子的内壁是无法喷涂的，第1个因为气流关系，第2个因为静电关系。
一根管子长达好几米，有气流带动的带电粉末粒子，可能在20公分的地方，就会发生堆积，不会喷涂到管道内壁，很远的地方。
半个小时之后。
“给我拿一个手电过来，算了，我们去实验室！”
不知道是不是懒癌发作，李维还想让何千帮自己去实验室，把强光手电拿过来。
但是刚说出口，就还是决定去实验室算了。
“从强光手电的光线中，我们可以看出来，管道内壁涂装的还是比较均匀的，你来测试一下厚度刚刚有多少？”
滴滴滴滴滴……
何千测试了七八个位置。
“平均大约90左右”
“可以了，证明你这个方法还是不错的，你可以继续再做做实验。
看看增加填料，或者减少填料，又或者换成其他的颜色，都可以试一试，对于涂膜厚度的影响。
最主要的是调整粒径，做到100-120微米。”
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