都有数字显示，其中一位助理在负责摄像和文字记录。当然这些资料最后完成改造后，都要上缴给马由亲自销毁或存档。
两天时间，几人在马由的亲自带领和指导下，更换了原机器中部分核心部件。还增添了一些先进的传感器、激光测量及定位装置。还更换了交、直流电源控制元件以及伺服系统等。最关键的是，完全取缔了原有简易的数控主板，换上了专门为这2套机床设计的外接电脑，替代数控系统的主板。还将这套控制系统连接上工厂的局域网，与办公楼中的服务器完成了连接。
虽然这套控制系统看起来有点累赘，无法与原设备外观协调一致，但这也是没有办法的办法。好在这个车间是整个工厂最核心的研发专用车间，平常没有外人进入。机器的外观怎样不影响生产质量。
蓝星集团现在虽在德国工厂有能力生产芯片，但产能和技术有限。暂时无法生产机床专用的各种型号芯片和主板。只得等弘崆芯片工厂建成后，这个问题才能得到改善。最终解决问题，还是需要蓝星在华国的新建的芯片厂。弘崆芯片厂他不准备生产太过先进的芯片。那里毕竟鱼龙混杂，安全防护方面不如国内的工厂。马由现在的替代方案，是用一台高配电脑，经改造后，作为机床控制系统的主机。
即使如此，要支撑马由设计的加工精度，控制系统运算量极大，这台民用电脑还是无法承担，只能利用工厂的服务器计算效能。这就需要联网，才能保证机床的正常运行。
之前车间改造时，预埋的光纤线缆，这时就排上了用场。加之这台电脑的软件和传输信号，与服务器的系统软件一脉相承，都是马由重新编译的。可高速相互交换信号、保障和主机的并网运算。
马由自制的这套数控系统，其设计原理若不考虑人工智能，也已达到50年后的智能水准。为防止泄密，这台电脑他同样也做了防拆卸外包装。安装并完成调试后，就不允许工厂里的员工自行拆卸。将来这个系统出现问题，只能报送京城总部来人维修。
辛苦两天，将这两套机床基本上是偷梁换柱，品质跃升不少。但这并不是说就完成了设备的改造。
马由用几种专用仪器，对改装好的机床进行了全面检测。并亲手又将许多运动部件，进行了微调。
精密设备整机或部件更换装配，非常考验技术和经验。不同的工人装配的设备，直接影响到机器运转后的各种技术参数，生产质量也可能因装配的质量而产生波动。还可能减少机器运转的工作寿命。
马由一直坚持科学思维，不会仅靠人工及经验。他借鉴前世的资料，设计了一整套机床加工及装配技术规程。与之配套，制作了一套加工及安装工具、还购买了各种检测仪器，制定了材料采购的技术标准。运用科学管理和科技手段，制度性确保零配件加工和整机装配的优良品质。
例如螺丝的扭矩，一般是靠技工凭经验仔细调整。马由自己也能做到更好。但